隨著社會一步步向前發展，報告不再是罕見的東西，多數報告都是在事情做完或發生后撰寫的。那么，報告到底怎么寫才合適呢？下面是小編幫大家整理的最新報告范文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

紡織實踐報告 紡織專業類實訓總結篇一

素描作為造型藝術的基礎，主要是指形體、結構、比例、空間的基本塑造及其關系正確與否。在進行素描和速寫的訓練中，注重形體、結構、比例、空間的基本塑造。增強學生的觀察能力，鍛煉手、眼配合，擴大思維觀念。能夠準確把握人體比例，提高作品鑒賞能力，希望經過素描這門基本功的訓練，讓學生能夠用靈活的形式和技法在生活中觀察和積累創作素材，并用專業手法表達服裝設計的效果圖。

(相關資料圖)

二零一三年七月一日至二零一三年七月五日

電力大樓六樓0618

緊緊張張的素描實習在這個我們前腳邁入大考周的時候展開又匆忙的結束了。對于工科生的.我們，拿畫筆就好比秀才拿刀，總有一種力不從心的不協調感。大考周的緊張渲染著每個人的情緒，我們都認真仔細的完成我們的素描作業，爭取在上課時間盡善盡美的完成，以便更多的時間去復習考試。在這種氛圍下，僅僅一周、二十個學時的學習讓我受益匪淺，收獲頗豐。

班長在上課的前幾天通知了我們素描實習需準備的用具: 速寫本16k或8k，素描紙4張，鉛筆hb、2b、4b、6b，可塑性橡皮，粘牛皮紙的水膠管等。學校周圍就一家文具店，而且經常不開門。在進行廣泛的搜羅之后，終于把工具準備就緒。

七月一日，大家去到事先通知的教室，結果發現有別的專業進行色彩觀摩。教室使用發生了沖突，于是老師給我們換了教室，用一上午的時間將一周的理論基礎給我們講講了講，并安排了實習的內容：素描實習具體分為三個時間段。七月一日至七月二日進行素描臨摹，要求完成三幅成稿，體會素描的各種繪制方法和不同的表現手段，素描不同的內容及其不同的處理方法，了解不同物質的組合觀念和質感表現處理辦法，。. 七月三日至七月四日進行速寫臨摹，完成六張成品，用線來表現素描，掌握人體比例與結構，注意人體動勢的表現與協調。

原本兩天要完成的作業縮短為一天半，三張素描對于稍微進行過美術訓練的同學來說可能不算什么，但是對于我，可以說是一節正規的美術訓練課都沒接受過，就有些底氣不足。平常喜歡涂涂畫畫，僅限于照著圖片畫個動漫頭像而已。看著面前的三張大白紙，甚至有種不敢褻瀆的感覺。

努力回憶老師課件上所說的素描步驟，用4b的鉛筆開始打輪廓，構圖。就如老師說的那樣，先畫出各個物品在圖畫上的位置構圖，同時，畫出明暗交界線，初步畫出物體的出大體積。接著，進一步刻畫物體的結構和體積，理清他們的體面關系，在畫好結構線的基礎上，沿著明暗交界線周圍畫上一大片暗格子，初步表現受光狀態，以及陰影位置。然后：著手深入刻畫，根據物體主次關系，對物體進行細致描繪，通過黑、白、灰，表現物體的固有色和質感。最后是進行整體調整。

紡織實踐報告 紡織專業類實訓總結篇二

時間如白駒過隙，轉眼間，這一學期的紡織英語和棉紡織廠設計等課程的學習一轉眼就結束了，通過這一學期的學習我感觸和深，老師辛勤的授課讓我學到了很的多關于紡織的專業知識，讓我對紡織有了更加深刻的了解，而不是像原來對紡織專業了解的那么膚淺，并且我通過這些天來的實踐學習讓我感觸很多。下面我就簡單說說我對實習的感受以及我所學會的知識。

首先，我們從最基礎的來源，即棉花開始進行認識及了解。先具體的了解了棉花的產地、品種、生長條件及軋工質量等各因素有著很大的差別，則發現原棉的長度、線密度、強力、成熟度、含雜、含水等指標有較大差異。

然后根據前面所分析出來的結果進行配棉。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。與此同時，我還讓許多相關知識得到了鞏固，如配棉的目的，配棉依據，配棉方法，配棉實例等等的常識。對于這方面的學習讓我感覺到紡織其實是一門專業性非常強的學科。

此外，老師對開請棉的介紹也是反具體：

配棉：因為棉花的品種、產地，生長條件，軋工質量不同，則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。配棉工作是紡紗工藝的`最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。

配棉的目的

合理使用原棉，滿足紗線產品的實際要求，通過混合棉來進行紡紗，充分發揮各種原棉的特性，相互取長補短，又滿足不同品種、不同用途紗線的質量要求。

保持生產和成紗質量的相對穩定

各種原棉的性質指標和紡紗性能不同，如采用單嘜原棉紡紗，當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時，大幅度地調換原料，勢必造成生產和成紗質量的波動。要掌握好到棉、存棉、預到棉的各種情況，通過結合成紗要求和原料性能實行分類排隊，搭配使用原料，從而保持生產過程和成紗質量的相對穩定。

節約用棉，降低原棉成本

質量好的原棉并非所有指標和紡紗性能都好，反之，質量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中，適當混用一定比例長度較長的低級棉，在纖維線密度較粗時，混用部分成熟度較低，線密度較細的低級棉，不僅成本降低，節約用棉，還使成紗質量有所提高。化纖原料的選配目的：

提高產品的質量和服用性能

充分利用化學纖維的各種特性，取長補短，提高使用價值。

增加花色品種

通過不同纖維純紡或混紡，制成各種風格、用途的產品，滿足社會的各種需要。

改善可紡性能

在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠，可改善可紡性能。

降低產品成本

在保證服用要求的情況下，混用部分價格低廉的纖維，可降低生產成本。

紡織實踐報告 紡織專業類實訓總結篇三

目的：通過三年的學習，我們終于把紡織工藝的全過程學完，這次三周的實習相比以往更全面，通過實習，加強理論和實際的聯系，學習分析和解決生產實際問題的方法。對紡織工藝的各個流程進行細致的觀察，加強同學們的感性認識，為以后的學習和工作打下基礎。

實習內容：我就以下幾個方面進行總結：實習單位的簡單介紹、實習過程的所見所聞以及自己的個人看法。

本次實習的單位是江蘇悅達紡織集團有限公司，它是悅達集團投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產業用紡織品于一體的高科技紡織企業。

引進德國緒森意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進設備。

廠址是在江蘇省鹽城市世紀大道，廠址的選擇明顯遠離居民區，我想這主要考慮到紡織廠的各種污染會影響人們的正常生活，當然廠址的選擇還要考慮很多因素如：節約用地、水源充足、交通便利等。進入廠區，我特地觀察了一下廠房的設計情況，它主要是無窗廠房，是一種封閉式廠房，優點是不受朝向的限制，廠房保溫隔熱性好，受室外氣候變化影響小，適于酷熱、寒冷或多風沙地區，而鹽城的四季溫差大適于此廠房。缺點是空調要求高，車間換氣次數多，車間內熒光燈照明，耗電量大。

在正式進入車間前，相關安全部門人員對我們進行了安全知識培訓，尤其強調穿戴要整齊并演示滅火器的使用方法。紡織廠的安全很重要，主要是紡織廠有較多的高速運轉的機器以及所生產的材料是易燃品。進入車間，明顯感覺有粉塵和噪音，但是相比以往的實習單位，粉塵量大大減少，這也說明他們的除塵設備較先進。對于紡部，我主要是在紡一實習，實習的流程是：開清棉梳棉精梳并條粗紗細紗后加工（絡筒、并線、加捻）。

下面我就各個工序進行詳細的介紹：開清棉是將大團的棉塊加工成小塊、小束同時除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機械上完成，它包括抓棉機械、開棉機械、棉箱機械等。本車間由fa002a圓盤式自動抓棉機抓棉并輸送到fa113b單軸流開棉機（fa106b和zf1056豪豬式開棉機）進行開棉，再由fa022b多倉混棉機進行混棉，fa046棉箱給棉機給棉，由fa141成卷機形成棉卷。

梳棉工序的任務是將初步開松的纖維進行細微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運輸、儲存的卷裝。梳棉機主要有兩種：鄭州生產的fa224和青島紡機廠生產的fa203型梳棉機。精梳工序的實質是握持梳理，它能有效的去處短纖維細小雜質并提高纖維伸直平行度。

本廠用的是山星紡機廠生產的e62精梳機。

并條工序的目的和任務是將若干個條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細、使不同性狀的纖維得到充分的混合，并將制成的纖維條有規律地卷繞成適當的卷裝，供后道工序使用。并條有三道，一并由fa326并條機6條一并，二并由fa326a并條機8條一并，三并由fa326a并條機8條一并。

粗紗工序的任務是將熟條抽長拉細，施以5—12倍的牽伸將牽伸后的須條加上適當的捻度、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，支撐一定形狀和大小的卷裝，便于運輸、儲存，并適于細紗機的喂入。車間有jwf1415粗紗機共32臺。細紗工序是紡紗的最后一道工序，其目的是將粗紗加工成一定線密度且符合質量標準或用戶要求的細紗，為此細紗工序的任務是；牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細紗工藝主要有環錠紡、緊密紡、賽絡紡。主要是生產混紡產品，包括：t50∕c 50、t25∕c75、t40∕jc60、t35∕jc65、t40∕jc60、t25∕jc75、t25∕c75。緊密紡是在傳統的環錠紡基礎上發展起來的一種環錠紡紗技術。

緊密紡技術是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區完成牽伸后，在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下，須條的`寬度減少，消除加捻三角區，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中，大大減少毛羽和提高紗的強度。

賽絡紡是在環錠紡機上把兩根粗紗平行喂入細紗牽伸區，兩條粗紗間保持一定的間距，且處于平行狀態下被牽伸后由前羅拉輸出，兩束紗被加捻后，其成紗具有接近股線的風格和優點。有otm129緊密紡紡紗機66臺，jwf1516環錠紡紡紗機10臺，dtm1129賽絡紡紡紗機22臺。

絡筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點、提高品質、制成適當的卷裝。savio。orion絡筒機和muratec絡筒機共3臺是槽式絡筒機，其工藝流程是：紗線自管紗上退繞下來，經導紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙，再經過導紗桿和斷頭探紗桿，通過槽筒的溝槽引導，卷繞到筒子上。并線的任務是：將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子，提高紗線的品質，為捻線作準備；并線機上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結、粗節和其它雜質，從而使股線外觀光潔勻整；增加管紗的容量，便于后道工序加工。捻線工序的任務是將兩根或兩根以上單紗并合在一起，加上一定的捻度，加工成股線。

隨后我們到紡三看了一下，整體上紡三各個工序的機器設備都是從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。德國的trutzschler直行往復式抓棉機往復長度達33米；清梳聯和機是德國進口的特呂茨清梳機，梳棉機是二抓三線式32臺；瑞士jossied—35異纖分揀機2臺。由梳棉機出來的生條通過baohwa預并條機進行預并條和jsfa36條并卷機進行條并卷為精梳做準備。

jsfa288。388精梳機24臺，瑞士立達d401c并條機共1臺，每8個條子一并。粗紗機是jwf1416全伺服電腦粗紗機共15臺。ejm138集體落紗1008錠細紗機5臺，絡筒機是日本村田no。21cd。s全自動絡筒機5臺。

最后是織部，織部包括前織和后織，前織是為后織做準備。前紡主要包括絡筒、整經、漿紗和穿結經。整經包括分條整經和分批整經。分條整經是根據配列循環和筒子架容量，將總經根數分成相等的幾份條帶，按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經紗條帶倒卷到織軸上。分條整經的缺點是：分兩步走，兩、浪費時間，效率不高；各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優點是：用于多色紗或不同捻向紗時，花紋排列方便，回絲少，特別適宜小批量多品種生產。對于不需要上漿的紗線可直接織造，工藝流程短。

分批整經是將織物所需的總經根數相等的幾批，將它們分別卷繞到幾個整經軸上。它的特點是：生產效率高，適于大批量生產；整經軸質量較好，片紗張力比較均勻；適于各種紗線，主要用于原色或單色織物生產；較少用于色織物生產，很少用于復雜的花紋織物。上漿的作用是：提高耐磨性；使紗線毛羽貼伏、表面光滑；纖維集束性改善，紗線斷裂強度提高；有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長；具有合適的回潮率；獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調制和上漿兩部分。

穿結經有人工穿結經和機械穿結經，它的任務是把織軸上的經紗按織物上機圖的規定，依次穿過經停片、綜絲鋼筘，它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分，有兩種織機：tsudkoma型噴氣織機和重棒劍桿織機。噴氣織機是由噴氣完成引緯，劍桿織機由劍桿引緯。

這次生產實習時間雖然很短，但是還是學到很多東西，遺憾的是沒有進行親自動手操作。我們接觸最多的就是機器，可以細致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細紗、后整理而遺憾的是開清棉梳棉和精梳工序的機器看不到內部結構，只能在機修師傅修理機器時可以看到大概結構。紡一的機械設備主要是國產機如鄭州生產的fa224和青島紡機廠生產的fa203型梳棉機、fa326a并條機、jwf1415粗紗機、otm129緊密紡紡紗機、savio。orion絡筒機和muratec絡筒機、dtm1129賽絡紡紡紗機、jwf1516環錠紡紡紗機。紡三的機械主要是從國外進口的，如：日本村田no。21cd。s全自動絡筒機、清梳聯和機是德國進口的特呂茨清梳機、jsfa288。388精梳機、瑞士立達d401c并條機、jwf1416全伺服電腦粗紗機、德國的trutzschler直行往復式抓棉機。國內外機器比較：從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。當然國產紡機近幾年也有了明顯提高，如細紗工藝有在環錠紡基礎上形成的賽絡紡、緊密紡和竹節紡等。

對于紡織廠的環境，大家都知道，噪音大，尤其是粗紗工序，你會發現長期的工作人員都要帶耳套，當然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩，溫度相對較高，由于高速運轉的機械產生大量的熱，而空氣調節不能及時散熱，總言之紡織廠的環境較差，這也側面說明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻著。當然我們也要做好吃苦的準備，既然選擇了這一行業，我們就要堅持不懈的走下去。這次實習讓我們把書本知識聯系到實踐中，讓我們進一步有了感性認識，這不僅增強了我們對專業課的興趣，還為接下來的學習打下基礎，更為將來找工作做好準備。

紡織實踐報告 紡織專業類實訓總結篇四

人人都說大學是步入社會的最后一個加油站，為了充實自己，更好的了解社會，以便更好的為社會服務，在大學的第一個社會實踐實習里，我走出校門，調查了紡織方面的情況，作此報告。

學校: 河南紡織高等專科學校

系別: 紡織工程系

班級: 商檢0701班

時間: xx年-xx月-xx日---xx年-xx月-xx日

姓名: ** 學號: 24104124

: xx市紡織有限公司(原棉實驗室)

：該生在調查過程中，深入實際，深入基層，勇于一線，發現問題，并積極調動腦力，研究問題，解決問題，踏實求效，勤奮自律。

人人都說大學是步入社會的最后一個加油站，為了充實自己，更好的了解社會，以便更好的為社會服務，在大學的第一個社會實踐實習里，我走出校門，調查了紡織方面的情況，作此報告。

公司把我安排到了原棉實驗室實習, 和他們交流學習中發現我國棉花檢驗的.方法是：以感官檢驗為主，儀器測試為輔。品級、長度、異性纖維和棉結以感官檢驗為準，馬克隆值、回潮率、雜質和短纖維率以儀器測試為準。檢驗的順序是：取樣—檢回潮率—檢含雜率—檢品級—檢長度—檢馬克隆值—檢異性纖維—檢棉結—檢短纖維率。

接著我由指導員帶著深入第一線,了解紗線的生產過程,流水線.由此我總結之:

幾種常見的功能性紡織品的加工整理方法

獲得抗靜電織物的方法主要有嵌織導電纖維法和織物表面整理法。采用嵌織導電纖維(與金屬絲共織)的方法可增強織物的抗靜電性，而且效果持久，同時還能改善織物的吸濕性以及防污性等; 織物表面整理法是對合成纖維織物進行抗靜電樹脂整理，這些抗靜電劑覆蓋在織物表面，通過吸濕增加纖維的導電性能。

防水透濕織物的開發主要有高密度織造、織物涂層和微孔薄膜層壓復合3種方法，其中以聚四氟乙烯防水透濕層壓復合加工最為典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接觸角和微孔半徑，故有一定的耐水壓和透濕性能，采用雙向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生產的層壓織物具有防水性、防風性和透濕性等功能。

抗菌保健織物可采用共混紡絲法和后整理加工法進行生產。共混紡絲法是在聚合階段、聚合終了或紡絲噴口前以及紡絲原液中將抗菌劑加入纖維中的方法;后整理加工法則是將抗菌劑熱固在纖維上，從而達到抗菌防臭的目的。

通過將阻燃劑單體與高聚物共聚或在聚合體中加入阻燃劑經混溶加工制成共混纖維，再織成阻燃織物;另一種方法是將阻燃劑用噴涂、浸軋或涂層的方法對織物進行處理，當遇到火種時發生物理和化學反應，從而達到阻燃效果。

此外，在染整加工上可采用防縮、防蛀前處理，應用各種功能性染料如光變色、遠紅外吸收等染色，采用染整新技術包括生物酶技術、低溫等離子體技術、微膠囊技術等開發功能性紡織品。如采用中性或堿性蛋白酶對毛織物在濕處理過程中進行防縮加工，將防蛀劑與洗呢、煮呢、縮呢等毛織物濕處理加工同時進行，達到防蛀防縮的效果;生物酶可去除纖維或織物上的雜質、絨毛或使纖維減量，以改善織物的外觀和手感;低溫等離子體技術可改善羊毛的防縮性能以及滌綸的親水性以及抗靜電性等;微膠囊技術主要用于印花、抗皺防縮、紗線的捻度和捻向

加捻是使紗條的兩個截面產生相對回轉，這時紗條中原來平行于紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來說，加捻主要是為了提高紗線的強度。

紡織實踐報告 紡織專業類實訓總結篇五

作為紡織專業二年級的學生，系里安排了本次為期五天的認識實習。要求學生對所學的專業有基本認識，通過實習讓我們：

①、了解化纖的種類，以滌綸和錦綸的生產工序為例，掌握化纖生產的基本工序。

②、掌握紡紗的工藝過程，了解棉紡工序的主要設備，即紡紗生產過程中的清、梳、并、粗、細工序所用的主要設備；了解棉紡清梳聯的概念。

③、了解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動：開口、引緯、打緯、送經、卷取。了解有梭織機和無梭織機的引緯原理。

④、了解染整的工藝過程、染整的主要工序、染整的主要方法。

⑤、了解針織的工藝過程、掌握針織產品的種類和應用。

⑥、了解服裝生產工藝過程、服裝機械的主要種類。從6月23~27日我們先后參觀了廣東聯合化纖染織有限公司、廣東春燕紡織有限公司、新會德發服裝有限公司等紡織廠、開平啟帆織帶廠、開平奔達紡織有限公司。

在張老師和王老師的帶領下，我們來到實習的第一站，聯合化纖染織有限公司。

聯合化纖染織有限公司引進最先進的漿紗機、日本無梭紡織機、高低溫染色機、定型機、上膠機、壓光機等設備，實現生產從整經、漿紗、織布、漂染、上膠、定型一條龍。服裝面料及工業用滌綸布、尼龍布；牛津布、塔夫綢布、高根布、秀士布、塔司隆布；pa、pu膠布、銀膠布、金膠布、珍珠膠布及色膠布、透濕透氣布；抗uv布、防火阻燃布。在工廠里的車間的主管帶領下我們進入了第一個車間。我們首先參觀的第一個工序：漿紗。原紗上漿是為了使紗的條干變好，供進行下一個工序經紗；漿紗機沒有開動是我非常遺憾的地方，沒有真正看到漿紗機是如何運作的。接著是把漿好的紗送到并紗機進行并紗。經車間的主管介紹，并經的多少是根據客戶的要求把一定數量的經紗并在一起，緯紗直接用。

并紗完成后就接著下一工序：穿綜、穿筘。先用一個特制的鉤子進行穿綜，接著用紗線穿在鋼筘上。這個工序好像非常煩瑣的工作，但是織布的必要工序。我們接著來到織布車間，這是噪音非常嚴重的車間，數十臺無梭織機發出來的噪音讓人無法忍受。這車間有兩無梭噴水織機：開口機和多臂機。在這里可以粗略可以了解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動：開口、引緯、打緯、送經、卷取。

織好的布經檢驗后就送到染整車間。進入這個車間第一感覺就是熱。一排高溫高壓染色機不停地工作著，布進入染色前還要經過一個工序就是退漿，退漿是為了更好地染色。布送進機器后，染料通過染機旁的小鋼桶吸入機器，經高溫高壓后，染料就與布牢牢結合在一起。再進去就是兩排低溫染機。高溫低溫是相對而言，低溫也是要較高的溫度。一般來說，根據不用布料的色牢度要求不同，面料只要是高溫染機進行染色，里料就用低溫染機。染色的布再經過展布機展開，送入烘干機進行烘干，定型機定型成品，有的布還要送到上膠機進行上膠，上膠只有是用于防水、防紫外線等的需要。

1、清棉工序

抓棉機抓取平臺上滌綸，用氣流輸送到前方。清棉機繼續進行梳理，清除較細小的.雜質，制成厚薄均勻的棉卷。

2、梳棉工序

梳棉機將棉塊分解成單纖維狀態，改善纖維伸直平行狀態。清除棉卷中的細小雜質及短絨，使纖維進一步充分均勻混合。通過壓輥及圈條裝置，制成棉條。

3、并條工序

一般用6—8根棉條進行并合，改善棉條長片段不勻。把棉條拉長抽細到規定重量，并進一步提高纖維的伸直平行程度，做成圈條成型良好的熟條，有規則地盤放在棉條桶內，供后工序使用。

4、粗紗工序

將熟條均勻地拉長抽細，并使纖維進一步伸直平行，將牽伸后的須條加以適當的捻回，使紗條具有一定的強力，得到粗紗。

5、細紗工序

將粗紗拉細到所需細度，使纖維伸直平行，將須條加以捻回，成為具有一定捻度、一定強力的細紗。將加捻后的細紗卷繞在一定大小和形狀的管紗，便于后工序加工。

6、絡筒工序

將管紗（線）卷繞成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。

7、搖紗工序

將絡好筒子的紗（線）按規定長度搖成絞紗（線），便于包裝，運輸及工序加工等。

8、成包工序

將絞紗（線）、筒子紗（線）按規定重量、團數包數、只數等打成一定體積的包裝，便于儲藏搬運。

該公司主要生產蘋果牌牛仔褲。產品生產的原料是從外面購買回來的，先進行檢驗合格后投入生產。在這里我們可以了解到服裝生產工藝過程、服裝機械的主要種類。首先是生產子樣（設計師按中碼定型，然后在電腦上按比例進行放碼得到大、小碼）；電腦排版，再將原型打印出來；布料裁剪（放原型時要使布料的利用率達到最高，先排大片，再排小片）；分工縫制（劃位、打棗、掃粉、埋夾）；沙磨（用砂紙磨損衣料，同種牛仔布可以磨出不同的風格）；水洗（不同溫度，加入不同的化學試劑，洗出的效果不同）；后整理（打釘、補色）；熨燙；檢驗（檢針、效果、尺寸、顏色）；包裝。設備：縫中設備—衣車、縫紉機、平縫機、包縫機、埋夾機、縫包機。

開平啟帆織造有限公司現有各類進口高速織帶機（含電腦提花機，鉤編機）400多臺套，橡筋包紗機20臺，丙綸長絲生產線一條；產品廣泛應用于服裝，箱包，鞋，帽，禮品，家具等行業。產品主要的：絲光松緊帶，提花松緊帶，床褥包邊帶，針織松緊帶，花邊帶，圓橡根，腰帶，鈕扣帶，pp織帶，絲絨帶，丙綸紗等。在有關負責人和老師帶領下我們先到丙綸絲車間參觀了丙綸長絲生產線。比較遺憾的是機器生產，沒有親眼見到生產過程。據負責人介紹，該廠采用丙綸絲機生產丙綸，采用熔休紡絲法。出來我們參觀包紗橡根線生產線，利用包根機在橡皮根拉有一定的張力條件下，利用丙綸紗管的高速旋轉，在橡皮根上裹兩層丙綸絲，先左轉包上一層，再反方向包上一層，目的是為了使包上紗后的線受力平衡，不易產生形變。接著參觀直帶一車間，這里主要生產直帶，如絲光松緊帶，提花松緊帶，床褥包邊帶，針織松緊帶，花邊帶，pp織帶等。設備主要是電腦提花機，鉤編機等。這里可以看到我們平時所用的各種織帶上的花紋是如何織出來的，但其中知識我們要學到專業課時才會深入了解。

通過實習加深了我對學習的知識的理解，特別是對機器的機構和作用有了直觀感性的認識。對應實物仔細觀察了織針對位，三角的形狀等細節。通過在老師的指導下自己動手拆卸、清洗、安裝機器，提高了動手實踐能力。現在可以比較熟練的使用各種工具，同時學到了很多保全實際操作中應該知道和遵守的規則、方法和技巧。這次實習也讓我看到了自己學習中的不足之處。學過的知識不能與看到的實際情況相結合，也有混淆的情況。在以后的學習中，不僅要更加細致的學好課本上的知識，同時還有多留心所學知識與實際生產的聯系，增強自己的能力。